ASA – FUSROCK

TDS技术文件

FusFun™ ASA 3D打印材料

产品简介

FusFun™️ ASA打印过程中的气味极小，相比打印时释放大量难闻气味的ABS材料，ASA更适合3D打印爱好者使用。

FusFun™️ ASA材料可以抵抗紫外线照射引起的材料降解、老化、褪色。具有极好的抗老化与耐候性，抗老化性能是ABS的10倍以上，打印的零部件非常适合户外应用。

物性表

测试项目 Property	测试方法 Testing method	典型值 Typical value
密度 Density	ISO 1183	1.07g/cm³
玻璃化转变温度 Glass transition temperature	ISO 11357	98°C
熔融指数 Melt index	250℃，2.16kg	5.6 g/10min
维卡软温度 Vicat softening temperature	ISO 306	101°C
热变形温度 Determination of temperature	ISO 75：Method A ISO 75：Method B	83°C (1.8MPa) 93°C (0.45MPa)
拉伸屈服强度（X-Y） Tensile yield strength	ISO 527	38.5±1.60 MPa
屈服伸长率（X-Y） Yield elongation		2.38±0.23 %
杨氏模量（X-Y） Young’s Modulus		2317±246.0 MPa
拉伸断裂强度（X-Y） Tensile breaking strength		32.23±1.13 MPa
断裂伸长率（X-Y） Elongation at break		5.2±1.40 %
拉伸断裂强度（Z） Tensile breaking strength	ISO 527	27.87±0.42 MPa
杨氏模量（Z） Young’s Modulus		2037±64 MPa
断裂伸长率（Z） Elongation at break		2.43±0.27 %
弯曲强度（X-Y） Bending strength	ISO 178	64.49±1.3 MPa
弯曲模量（X-Y） Bending Modulus	ISO 178	2399±147 MPa
缺口冲击强度（X-Y） Charpy impact strength	ISO 179	12.9±0.9 KJ/㎡

试样打印参数：喷嘴大小0.4mm，喷嘴温度250°C，底板加热105°C，打印速度50mm/s，填充率100%，填充角度±45°

Specimens printed under the following conditions: Nozzle size 0.4mm，Nozzle temp 250°C, Bed temp 105°C, Print speed 50mm/s, Infill 100%, Infill angle ±45°

建议打印参数

喷头温度

Nozzle temperature

240-260°C

建议喷嘴大小

Recommended nozzle diameter

≥0.2 mm

建议底板材质

Recommended build surface

玻璃、PEI膜或PC膜

Glass、PEI Film or PC Film

底板温度

Build plate temperature

100-110°C

Raft间距

Raft separation distance

0.16-0.18mm

冷却风扇

Cooling fan speed

0-30%

打印速度

Print speed

30-120 mm/s

回抽距离

Retraction distance

1-5 mm

回抽速度

Retraction speed

1800-3600 mm/min

建议支撑材料

Recommended Support Material

FusFree™ S-Multi Quick-Remove Support

其他建议：

1. ASA材料相比PLA，PETG等材料在打印过程中需要有较高的环境温度来帮助释放零件成型过程中的残余应力，在打印过程中请将打印机保持封闭状态，可以有效避免打印零件出现翘曲和开裂现象。如果设备具有加热腔功能，建议将加热腔温度设置在60-80°C之间。

2. 长期打开包装后的ASA线材，如打印过程中发现打印质量下降，请将线材置于70-80℃条件下干燥4-6h。

Additional Suggestions：

1. Compared with PLA and PETG filaments, ASA needs a higher environment temperature to release the residual stress during printing. Please keep the chamber closed to avoid warping and layer separation issues during the process. If your printer has a heated enclosure already, please keep the chamber temperature between 60-80°C.

2. If you find the printing quality decreases after ASA has been exposed in the air for a long time, please dry the filament at 70-80°C for 4-6h.