同步自产品参数管理V2：基础与外观信息
| PropertyTesting methodTypical valueDensityISO 11831.01 g/cm³HardnessISO 761995AMelt index235°C，2.16kg 30 g/10minWater absorptionISO 62:Method 11.69 %Vicat softening temperatureISO 306104.6 °CBayshore reboundASTM D263270 %Tensile breaking strength (X-Y)ISO 52727.64±0.88 MPaelongation at break (X-Y)1018.82±88.27 %tensile stress at 100% (X-Y)8.18±0.09 MPatensile stress at 200% (X-Y)8.89±0.10 MPatensile stress at 300% (X-Y)9.52±0.13 MPaCharpy impact strength at +23°CISO 179未冲断Non-breakCharpy impact strength at -30°C未冲断Non-breakTear Strength (Z)ISO 34-184.91±6.61 KN/mSpecimens printed under the following conditions: Nozzle size 0.4mm，Nozzle temp 240°C, Bed temp 100°C, Print speed 60mm/s, Infill 100%, Infill angle ±45° | Recommended printing conditions |
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暂无匹配的打印配置文件。
以下参数同步自关联的产品参数管理V2，可作为切片与试打调参的起点。
同步自产品参数管理V2的温度、速度与冷却建议。
喷嘴、底板以及打印前准备建议。
支撑材料、支撑间距和兼容耗材建议。
没有匹配的问题，请尝试其他关键词。
通用安全提示（FusRock）
| 短期不使用时 | 放入密封防潮盒或进行简易抽真空即可，避免阳光直射。 |
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| 长期不使用 | 将耗材放入出厂铝箔袋并尽量排出袋内空气（条件允许时在袋内再放一包干燥干燥剂）；外套一层家用抽真空保鲜袋后抽真空。置于阴凉干燥处，避免阳光直射。 |
PTC 小型烘干盒：60–70℃，烘干 4–6 小时。
小型恒温鼓风烘干机：箱内温度场往往不均匀，可能导致料盘变形；此类设备上建议适当降低温度并缩短单次烘干时间（示例：40–45℃，约 4 小时），并结合材料详情中的干燥建议综合判断。
重要：若按此温度烘干后打印效果仍无改善，请先用空料盘做温度测试，再酌情提高烘干温度，以防温度过高或不均匀导致料盘烘干变形。
大型恒温鼓风烘干机：60–70℃，烘干 4–6 小时。
PS：为什么不同烘干设备适用温度会有差别？可在后台插入说明或外链「点击了解」。
⚠ 操作前请阅读
（可插入「变形 vs 正常」料盘对比照片，注意控制烘干温度与摆放方式。）
耗材受潮的影响
| 未受潮 | 受潮 |
|---|---|
| 表面相对整洁、颜色正常、力学性能在规格内 | 可能出现痘痕/毛刺/拉丝、颜色发白、力学性能下降等（因材料而异） |
（可插入 RH80% 环境下拆封后第 1 / 2 / 3 天打印同一模型的对比图。）
* 上述吸湿对比示例可能因产品系列而异（例如 PAHT-CF），请在插入图片时于脚注中注明材料系列。
